關于4.8級 熱鍍鋅 牙條 DIN975(DIN975)的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。
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12.9級螺絲三個要素常用標準基本知識
編輯本段定義12.9級螺絲通常指采用SCM435合金鋼材料制造,其最小抗拉強度達到1220Mpa,硬度達到39~44HRC的超高強度螺絲。國內主要為紡織、液壓、注塑、機械行業在使用，生產廠家大都為臺資企業。 12.9級螺絲編輯本段種類按品項可分為12.9級外六角螺絲、12.9級內六角圓柱頭螺絲（杯頭）、10.9級沉頭內六角螺絲(平杯)、10.9級半圓頭內六角螺絲(圓杯)、12.9級緊定螺絲(機米)、12.9級內六角塞打螺絲等各種類型。按螺紋分為粗牙、細牙，公制、英制、美制等。12.9級是螺絲中的頂級品種，具有很高的硬度和抗拉強度，其洛氏硬度（HRC）可達39-44之間，抗拉強度可達1220N/mm2，但因為螺絲制造的形狀不同，所以使用同樣材料生產的沉頭內六角螺絲(平杯)、半圓頭內六角螺絲(圓杯)只能達到10.9級的最小抗拉強度。同樣可以充分滿足工礦企業特殊場合和部件對緊固件的高要求。 生產出優質的12.9級螺絲主要取決于三個方面：原材料，熱處理，實驗室編輯本段12.9級螺絲三個要素一、工廠用于生產螺絲的材料主要從NIPPON STEEL（日本新日鐵）和SUMTOMO METALS公司進口鉻鉬合金 鋼 (SCM435H），保證了從原材料開始處于領先。二、工廠投入巨資從日本TOYO-RO購入TXG表面黑化熱處理爐，全電腦控制，保證了熱處理的穩定性，螺絲表面里如一。三、工廠擁有完備的材料機械性能實驗室，通過CNLA和A2LA認證，對出廠的每一批次的螺絲進行抽檢，建檔，保證了質量的穩定性和可追溯性。編輯本段常用標準12.9級內六角螺絲是高強度螺栓系列中最常用到的一個系列：12.9級內六角螺絲一般用于機械性能要求較高的場合。如注塑機械、液壓設備、模具裝配等地方。12.9級內六角螺絲經過熱處理后的表面硬度可達到39-44度。12.9級內六角螺絲的生產標準均參考德標DIN912、國標GB/T70.1、美制標準、英制標準來生產。美制12.9級內六角螺釘供應范圍從#4--1-1/2、英制12.9級內六角螺釘供應范圍從1/4--1-1/2等常用規格均現貨銷售。 編輯本段基本知識12.9級內六角螺栓頭部有帶滾花與不帶滾花的，一般情況下內六角螺絲帶滾花的是12.9級螺栓，不帶滾花的是低強度內六角螺栓，像4.8級內六角螺栓就不帶滾花的。 12.9級內六角螺栓表面氰化發黑處理，產品本身也具有一定的防銹功能。但這種12.9級高強度螺栓系列產品多用在出口的一些設備中，客戶在運輸途中遇到一些比較惡劣環境會對12.9級內六角螺絲的表面進行腐蝕（如海運）。而有些設備本身就要求配套使用的內六角螺絲產品進行一些像鍍鎳、鍍鋅的處理來加強12.9級高強度螺栓的抗腐蝕能力和外表的美觀程度（如面包機械、烘烤設備等).泛奧公司在提供12.9級高強度螺栓給客戶使用的同時也會按要求對12.9級螺絲表面做鍍鋅或鍍鎳的處理。 12.9級內六角螺栓一般都是顏色是本色的，是黑色的，而且帶油的。有些客戶有油的他們不怎么需要，這時需要我們處理一下。[1]
熱鍍鋅牙條 檢驗報告
你在誰家采購的牙條可以問他要。是正規廠家都有檢驗報告，仨恒熱鍍鋅螺絲為你解答
鋼材檢測FE 9822 088 LEC 129 001 LAC steel 05 是什么意思是啥材料
GB2518——1988鍍鋅薄鋼板及鋼帶1范圍本標準規定許熱鍍鋅鋼板及鋼帶（簡稱鋼板及鋼帶）定義、標志及質量證明書附錄A（規范性附錄）理論計重重量計算前言本標準參考ISO3575：1996《商品級、重量及允許偏差;T17505——1998eqvISO404:1992）3術語定義3;T232金屬材料彎曲試驗（GB/；——增加漆封、磷化.1雙面等厚鍍鋅層種類及鍍層重量類代號按表3規定、320;㎡）（雙面）代號鍍層重量/（g/、結構級鋼板及鋼帶2規范性引用文件列文件條款通本標準引用本標準條款凡注期引用文件、包裝、標志及質量證明書般規定GB/T708冷軋鋼板鋼帶尺寸具目視見鋅花形貌表面均勻致鍍層3.5鋅鐵合金鍍層zinc-ironalloycoating通鍍鋅槽液鋼帶進行熱處理、550厚度＜0.3鍍層種類及鍍層重量類代號鍍鋅鋼板及鋼帶適用于防腐主用途研究否使用些文件新版本凡注期引用文件其新版本適用于本標準GB/：武漢鋼鐵（集團）公司、冶金工業信息標準研究院、黃石山力涂層工程技術限公司鼓勵根據本標準達協議各、外形、重量及允許偏差GB/T1893鋼鐵產品熱鍍鋅層質量試驗（GB/.1連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶conotinuoushot-dipzinc-coatedsteelsheetsandstrips連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶連續產線冷軋鋼帶或熱軋酸洗鋼帶浸入鋅含量（質量數）低于98%鍍液經熱浸鍍獲鍍鋅鋼板及鋼帶提供表3未列鍍層重量鋼板及鋼帶表3鍍鋅層種類及鍍層重量類代號鍍鋅層鋅鐵合金鍍層鍍層重量/（g/；——增加鍍鋅鋼板化內容eqvISO377；——取消鍍鋅鋼板杯突值規定;T5028金屬薄板薄帶塑性應變.硬化指數(n值)試驗（GB/T5028——1999eqvISO10275:1993）GB/T8170數值修約規則GB/T17505鋼及鋼產品交貨般技術要求（GB/、楊春甫、280320級4給家標準知沒用鍍鋅板家新標準發表間本標準起草單位;90或ZF30/50低鋅層重量表面外觀能同于高鋅層重量表面外觀4.4鋅層表面結構類代號按表4規定由于應變試銷原經光整01~04級鋼板及鋼帶用戶加工前經效矯直機矯平免產滑移線經光整05或06級效光整鋼板及鋼帶6月內避免產滑移線表4鋅層表面結構及光整表面類代號表面結構代號光整光整鋅花NNS鋅花MMS鋅花FFS鋅鐵合金ZFZFS4.5表面質量類及代號按表5規定表5表面質量類及代號表面質量代號普通表面FA較高級表面FB高級表面FC4.6表面處理類及代號按表6規定表6表面處理類及代號表面處理符號鈍化C涂油O漆封L磷化P處理U4.6.1鈍化鍍鋅層通鈍化處理減少潮溫貯運條件產折銹蝕（白銹）種化處理防腐蝕性能限且妨礙數涂料附著性種處理般用鋅鐵合金鍍層除光整表面外作規產廠其類型鍍鋅層均進行鈍化處理4.6.2涂油涂油減少潮濕貯運條件鋼板銹蝕經鈍化處理鋼板及鋼帶再涂油進步減少潮濕存貯條件銹蝕油層應能夠用損傷鋅層脫脂劑除4.6.3漆封通涂敷層極薄透明機涂層膜提供種附加防腐蝕作用特別耐指紋特性型改善潤滑性并作續涂層粘附底層4.6.4磷化通磷化處理使各種鍍層種類鍍鋅鋼板除清洗外需進步處理即涂層種處理改善涂層附著性能防腐性能減少貯運程腐蝕危險磷化與適合潤滑劑配用改善型性能4.6.5處理訂貨者提處理要求并負責情況按本標準供貨鋼板及鋼帶才進行鈍化或涂油或漆封或磷化等表面處理5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1尺寸及允許偏差5.1.1熱軋酸洗卷基材鋼板及鋼帶尺寸范圍應符合GB/T709規定冷軋卷基材尺寸范圍應符合GB/T708規定5.1.2厚度允許偏差5.1.2.1熱軋酸洗卷基材鋼板及鋼帶厚度允許偏差應符合GB/T709規定5.1.2.2冷軋卷基材厚度允許偏差應符合表7規定5.1.2.3測量鋼板及鋼帶厚度應包括鍍層厚度內5.1.2.4厚度測量部位距邊部于25mm任意點表7厚度允許偏差單位毫米公稱寬度公稱厚度＞0.25≤0.4＞0.4≤0.6＞0.6≤0.8＞0.8≤1.0＞1.0≤1.2＞1.2≤1.6＞1.6≤2.0＞2.0≤2.5＞2.5≤3.0＞600≤1200±0.03±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.12＞1200≤1500±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.10±0.12±0.13＞1500≤1800—±0.06±0.07±0.08±0.09±0.10±0.12±0.135.1.2.5卷供貨鋼帶、尾總度30m內厚度偏差允許比表7規定值50%焊縫區15m內厚度允許偏差允許比表7規定值60%5.1.3寬度允許偏差基材寬度允許偏差應符合表8規定5.1.4度允許偏差所基材度允許偏差均應符合表9規定表8寬度允許偏差單位毫米公稱寬度允許偏差A級精度B級精度600~1200+5+2＞1200~1500+6+2＞1500+7+3表9度允許偏差單位毫米公稱寬度（L）允許偏差A級精度B級精度＜2000+6+3≥20000.3%×L0.15%×L5.2外形5.1.1脫鋼鋼板脫度超鋼板公稱寬度1%鋼板影度或測量鋼板角線度差半5.2.2鐮刀彎鋼板及鋼帶鐮刀彎應符合表10規定表10鐮刀彎允許偏差單位毫米名稱鐮刀彎值測量度鋼板0.3%×L實際度（L）鋼帶525005.2.3平度鋼板平度應該符合表11規定鋼板平度鋼板自由放平臺鋼板面平臺間距離表11鋼板平度允許偏差單位毫米性能級別代號公稱厚度平度允許偏差公稱寬度＜1200≥1200-＜1500≥150001-06220250＜0.7568≥0.7-＜1.2457≥1.2346280320350＜0.7101215≥0.7-＜1.281013≥1.26811注：400、450、550級沒平度偏差要求5.3卷供貨鋼帶內徑、外徑（值）應合同注明5.4重量鋼板重量按實際重量或理論重量交貨理論重量計算見附錄A鋼帶按實際重量交貨6訂貨內容6.1訂貨合同或訂單應包括內容：a）產品名稱（板或帶）b）鋼基種類；c）本產品標準編號；d）性能級別；e）鍍層種類及重量；f）表面結構；g）表面處理（鈍化、涂油、漆封、磷化或處理）；h）表面質量；i）規格及數量；j）尺寸精度6.2訂貨未提項目信息則本標準產品按規處理：a）鋼基種類：厚度≤3.0mm產品按冷軋基板供貨厚度＞3.0mm產品按熱軋基板供貨；b）表面處理：除合金化鍍層、光整表面外按鈍化涂油處理；c）表面結構：按光整表面處理；d）尺寸精度：按A級精度供貨；e）包裝：按供提供包裝式；6.3標記示例：標記順序：標記編號—性能接別-鍍層種類—鋅層重量—表面結構—表面處理—鋼基種類—規格尺寸（1）鍍鋅鋼板機械咬合級鋅鍍層重量275g/m2鋅花光整表面處理鈍化加涂油表面質量FB級；冷軋基板規格2.0mm×1200mm×2000mm標記：GB/T2518-02Z75-NS-CO-FB-2.0×1200×2000（2）鍍鋅鋼帶220結構級鋅鐵合金鋅層重量180g/m2鋅鐵合金光整表面處理表面質量FA級、熱軋基板規格2.0mm×1200mm標記示例：GB/T2518-220ZF180-ZFS-U-FA-H2.0×1200×C7技術要求7.1產工藝鋼板及鋼帶產工藝通由產廠自選擇7.2化鋼板及鋼帶化（熔煉析）應符合表12規定用戶要求應提供析結表12化（熔煉析）性能級別化（質量數）%于CMnPSTi010.150.600.0350.035020.120.600.0350.035030.100.500.0300.030040.080.450.0250.025050.020.450.0200.020060.250.250.0100.020結構級0.251.70.050.0350.3注1：05級材料添加適量鈦、鈮或釩注2：06級鈦全部或部用鈮代替碳氧完全固化注3：350級別磷含量于0.20%7.3鋅層質量鋅層重量應符合表13規定表13鋅層重量鍍層種類鍍層代號雙面三點檢測平均值/（g/m2）單點檢測低值/（g/m2）雙面單面鋅（Z60）（60）（51）（24）Z80806832Z1001008540Z120120112480Z15015012860Z18018015372Z20020017080Z22022018788Z250250213100Z275275234110Z350350298140Z450450383180Z600600510240鋅鐵合金（ZF40）（40）（34）（16）ZF60605124ZF80806832ZF1001008540ZF12012011248ZF15015012860（ZF180）（180）（153）（72）注1：表括號項需要供需雙協議注2：由寬卷條鋼帶做單點檢驗7.4鍍層附著性鍍層附著性應按表14規定直徑進行鋅層180°冷彎試驗距試彎曲處邊部5mm外允許鋅層脫落允許表面現露鋼基鋅層裂紋鋅鐵合金（ZF）鍍層允許裂紋、變粗現粉末表14鋅層180°冷彎試驗性能級別彎直徑（D）01~06220250280320、350板厚a/mm各種厚度＜3.0≥3.0＜3.0≥3.0＜3.0≥3.0各種厚度鍍層Z275、ZF180及01a2a1a2a2a3a3aZ3501aZ4502a2a2aZ6003a2a4a7.5力性能7.5.101~06級鋼板及鋼帶力性能應符合表15規定進行鋼基180°冷彎試驗試彎曲處允許現裂紋層表1501~06級別鋼板鋼帶力性能級別鋅層Rpc.2/(N/m㎡）Rm/(N/m㎡）A80mm/%R90N90鋼基180°冷彎直徑（d、橫向）板厚（a）于＜3mm≥3mm1Z—————1a2aZF2Z—270~50022——01aZF3Z140~300270~42026————ZF4Z140~260270~38030————ZF5Z140~270270~350361.60.18——ZF341.46Z120~280270~350391.90.21——ZF371.70.2注1：屈服點明顯則取Rel注2：拉伸試驗取橫向試抗拉強度值10N/m㎡進位注3：材料厚度（掉鍍鋅層）≤0.7mm表所列延伸率值減少2注4：材料厚度（掉鍍鋅層）≤0.7mm表06級r90值減少0.2、n90值減少0.01注5：材料厚度（掉鍍鋅層）＞1.5mm表06級r90值減少0.2注6：04級提供n90、r90值其數值由供需雙協商確定注7：熱軋基材力性能由供需雙協商由于應變效（隨存儲間延硬度增加、延伸率降低特性）原表15所規定力性能各性能級別鋼板及鋼帶表16所規定適用間周期減少種影響應使用05或06級鋼板及鋼帶表16力性能適用間周期級別010203040506適用間周期——81月6月6月7.5.2結構級鋼板及鋼帶力性能應符合表17規定鋼基180°冷彎試驗用戶特殊要求才進行進行彎曲試驗試彎曲處允許現裂紋層表17結構級鋼板鋼帶力性能級別Rpc.2/(N/m㎡）于Rm/(N/m㎡）于A80mm/%于鋼基180°冷彎直徑（d、橫向）板厚（a）＜3mm≥3mm220220300201a2a250250330191a2a280280360182a3a320320390173a35035042016400400470—500500530—550550560———注1：屈服點明顯則取ReH注2：拉伸試驗取橫向試抗拉強度值（僅作參考）10N/m㎡進位注3：材料厚度（掉鍍鋅層）≤0.7mm表所列延伸率值減少27.6表面質量7.6.1鋼板及鋼帶表面質量級別及特征表18所示表18表面質量級別及特征表面質量級別代號名稱特征FA普通級表面允許存腐蝕點、均勻鋅花暗斑、輕微劃傷壓痕、氣刀條紋、鈍化斑等拉伸矯直痕鋅流紋FB較高級表面腐蝕點允許輕微完美表面例拉伸矯直痕、光整壓痕、劃痕、壓印、鋅花紋、鋅流紋、輕微鈍化缺陷等FC高級表面其較優面優質涂漆層均勻致外觀產利影響其另面要求應低于表面級別FB7.6.2熱軋酸洗卷基材鋼板及鋼帶表面質量FA7.6.3除非供需雙另協議表面質量FA級或FB級鋼板及鋼帶僅檢查面特殊說明鋼帶外表面鋼板表面檢查面7.6.4鍍切邊鋼板及鋼帶邊部允許存微鋅層裂紋7.6.5鋼板及鋼帶表面層、裂紋工序害缺陷由于鋼帶連續產程易發向并除局部表面缺陷允許帶缺陷交貨缺陷部超每卷鋼帶總度8%8試驗8.1鋼板及鋼帶外觀用目視檢查8.2鋼板及鋼帶尺寸、外形應用合適測量量具工具測量8.3每批鋼材檢驗項目、取數量、取及試驗按表19規定表19檢驗項目、取及試驗檢驗項目取數量取試驗說明化析1(每爐罐號)GB/T222GB/T4336鋼基拉力1GB/T2795GB/T228掉鋅層試驗冷彎1GB/T2795GB/T232掉鋅層試驗試寬度應于50mmn、r值1GB/T2795GB/T228GB/T5027GB/T5028掉鋅層試驗鋅層鋅層重量1—GB/T1839每試面積50c㎡彎曲1GB/T2795GB/T2328.4取部位及數量按圖1規定單位毫米50132500軋制向④④④1—鋼基彎曲試驗試;2—鍍層彎曲試驗試;3—鋼基拉力試驗試;4—鋅層重量試驗試;圖1取部位圖9檢驗規則9.1鋼板及鋼帶應批驗收每批由于50t同性能、同鋼基、同鍍層、同表面結構、同表面處理鋼板及鋼帶組9.2復驗9.2.1鋼板及鋼帶復驗GB/T247或GB/T17505規定9.2.2產品運抵用戶工廠報告缺陷應其另行堆放并加防護便供通知能進行適調查10包裝、標志及質量證明書10.1鋼板及鋼帶包裝應符合GB/T247規定10.2標志及質量證明書除GB/T247規定項目外應包括性能級別、鋼基種類、鍍層種類、表面結構、表面處理式等標號碼附錄A（規范性附錄）理論計重重量計算A.1鋼板理論計重均采用公稱尺寸A.2鋼板理論計重重量計算按表A.1、表A.2規定表A.2鋅層代號100120140180200275350450相計算重量/（kg/㎡）0.150.1830.1970.2440.2850.3810.4580.565相鋅層厚度/mm0.020.0260.0280.0340.040.0540.0640.08注：其鋅層代號鋅層重量及相鋅層厚度按表列值內插求或由供需雙協商確定表A.2計算順序計算結位數基板基本重量/（kg/(mm*㎡)）7.85（厚度1mm面積1㎡重量）——基板單位重量/（kg/㎡）基板基本重量（kg/(mm*㎡)）X基板公稱厚度（mm）修約效數字4位鍍鋅單位重量/（kg/㎡）基板單位重量（kg/㎡）+鋅層計算重量（kg/㎡）修約效數字4位鍍鋅鋼板面積/㎡寬度（mm）X度(m)修約效數字4位鍍鋅1塊鋼板重量/kg鍍鋅單位重量（kg*M-2）X面積（㎡）修約效數字3位1捆重量/kg1塊重量（kg）X同尺寸1捆塊數修約kg位總重量/kg各捆重量（kg）Kg整數注1：基板公稱厚度訂貨公稱厚度減訂貨鋅層代號相應相鋅層厚度注2：總重量1塊重量（kg）X總塊數求.4mm鋼板適用于220、固定型級沖壓級連續熱鍍鋅碳素鋼薄板》ISO41996《結構級連續熱鍍鋅碳素薄鋼板》DINEN10142既問鍍鋅板用途用介紹吧;T228金屬材料室溫拉伸試驗（GB/形盡能細鋅花鍍層3.4鋅花鍍層spangle-free通調整鍍液化所、檢驗規則、包裝、板厚及形要求相適應：括號內鋅層重量需經供需雙協商4、技術要求、實驗.3使整鍍層鋅與鐵合金層種鍍層外觀呈暗灰色.20mm~5.0mm連續熱鍍鋅普通級：2000《連續熱鍍鋅結構鋼板及鋼帶技術條件》DIN10147.2差厚鍍層按表3所列鍍層重量半別表示、表面同鍍層重量;T4336碳素鋼低合金鋼火花源原發射光譜析（規）GB/T5027金屬薄板薄帶塑性應變比（r值）試驗（GB/；——增加熱軋酸洗帶鋼作鍍鋅鋼板基材擴產品厚度范圍、250、05、06級）：2000《冷形用低碳鋼連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術條件》并結具體情況GB/經供需雙協議其隨所修改單（包括勘誤內容）或修訂版均適用于本標準、沖壓級（03、04;T2518—1998《連續熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶》進行修訂本標準代替GB/T2518—1998《連續熱鍍鋅薄鋼板鋼帶》本標準與GB/、3503本標準重要起草：楊、劉友仁、黃穎;T2975——1998:1991）GB/、處理三項表面處理項目、280適用于除般清洗外用進步處理即直接涂漆鍍層、標志及質量證明書等、機械咬合級;T2518—1998相比列主要技術內容進行修改本標準所代替標準歷版本發布情況：——GB2518——1981、鄭洪道、尺寸、外形:1997）GB/eqvISO10113、復驗、檢查驗收等本標準適用于寬度于600mm公稱厚度0改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層；使品見加工產滑移線（呂德斯線）或折紋現象暫減至等4類及代號4.1性能級別類及代號按表1規定表1性能類及代號級別性能級別代號適用范圍普通用途01機械咬合02鋅層重量代號超Z350沖壓03厚度范圍≥0.4mm鋅層重量超Z275深沖04特殊鎮靜鋼深沖05效超深沖06結構220沒金屬光澤劇烈型程易于粉化;T228——2002,eqvISO6892：——增加規范性引用文件、何明文;T5027——1999、技術要求、需提供信息、檢驗4、2503;T232——1999,eqvISO7438、類與代號.2鋅花鍍層spaglecoating鋅層凝固程鋅晶粒自由形具明顯鋅花形貌鍍層3.3鋅花鍍層minimizedspanglecoating鋅層凝固程鋅晶粒限制、400；——增加結構級鍍鋅鋼板系列品種:1985）GB/；——增加鋅花鍍鋅層種類；——增加鍍層重量鍍層類；——改變表面質量級別劃式、蘇維嘉;T1839——1993.2基板種類及代號按表2規定表2基板種類及代號基板種類代號冷軋卷板熱軋酸洗卷板H4;T247鋼板鋼帶驗收增加n、r值規定本標準附錄A標準附錄本標準由鋼鐵工業協提鍍鋅鋼板進行種微變形量冷軋加工;㎡）（雙面）代號（60）（Z60）（40）（ZF40）80（Z80）60（ZF60）100（Z100）80（ZF80）120（Z120）100（ZF100）150（Z150）120（ZF120）180（Z180）150（ZF150）200（Z200）180（ZF180）220（Z220）250（Z250）275（Z2750）350（Z350）450（Z450）600（Z600）注、張才富;T222—1984化析用試取及品化允許片差GB/:1998）GB/：Z40/氣鍍鋅層保護作用與單位面積鋅層重量比鋅層重量應與所要求使用期限、重量及允許偏差6訂貨內容7技術要求8試驗9檢驗規則10包裝neqISO1460:1973）GB/T2975鋼及鋼產品力性能試驗取位置及試制備（GB/.6差厚鍍層differentialcoating鍍鋅鋼板兩面要求具同鋅層重量鍍層3.7光整skinpass光整種或數種目、450.3：2009-5-15鍍鋅標準前言1.范圍2規范性引用文件3術語定義4類及代號5尺寸、外形、外形、重量及允許偏差GB/T709熱軋鋼板鋼帶尺寸
鋼鐵質保書中rpc是什么
你既然問鍍鋅板，用途不用介紹了吧。給你一個國家標準不知有沒有用。鍍鋅板國家新標準發表時間：2009-5-15鍍鋅標準前言1.范圍2規范性引用文件3術語和定義4分類及代號5尺寸、外形、重量及允許偏差6訂貨內容7技術要求8試驗方法9檢驗規則10包裝、標志及質量證明書附錄A（規范性附錄）理論計重時的重量計算方法前言本標準參考ISO3575：1996《商品級、固定成型級和沖壓級連續熱鍍鋅碳素鋼薄板》，ISO41996《結構級連續熱鍍鋅碳素薄鋼板》和DINEN10142：2000《連續熱鍍鋅結構鋼板及鋼帶技術條件》，DIN10147：2000《冷成形用低碳鋼連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術條件》并結國具體情況對GB/T2518—1998《連續熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶》進行了修訂。本標準代替GB/T2518—1998《連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》。本標準與GB/T2518—1998相比，對下列主要技術內容進行了修改：——增加規范性引用文件、技術要求、需方提供的信息、檢驗、復驗、檢查和驗收等；——增加熱軋酸洗帶鋼作為鍍鋅鋼板基材，擴大了產品的厚度范圍；——增加鍍鋅鋼板化學成分的內容；——增加結構級鍍鋅鋼板系列品種；——增加無鋅花鍍鋅層種類；——增加鍍層重量的鍍層分類；——改變表面質量級別劃分方式；——增加漆封、磷化、不處理三項表面處理項目；——取消對鍍鋅鋼板杯突值的規定，增加了n、r值的規定。本標準的附錄A是標準的附錄。本標準由中國鋼鐵工業協會提出。本標準起草單位：武漢鋼鐵（集團）公司、冶金工業信息標準研究院、黃石山力涂層工程技術有限公司。本標準重要起草人：楊大可、劉友仁、黃穎、鄭洪道、何明文、楊春甫、張才富、蘇維嘉。本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：——GB2518——1981、GB2518——1988。鍍鋅薄鋼板及鋼帶1范圍本標準規定了來年許熱鍍鋅鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的定義、分類與代號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、實驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書等。本標準適用于寬度不小于600mm，公稱厚度為0.20mm~5.0mm的連續熱鍍鋅普通級、機械咬合級、沖壓級（03、04、05、06級）、結構級鋼板及鋼帶。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方，研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T222—1984化學分析用試樣取樣方法及成品化學成分允許片差GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法（GB/T228——2002,eqvISO6892:1998）GB/T232金屬材料彎曲試驗方法（GB/T232——1999,eqvISO7438:1985）GB/T247鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1893鋼鐵產品熱鍍鋅層質量試驗方法（GB/T1839——1993，neqISO1460:1973）GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備（GB/T2975——1998，eqvISO377:1997）GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法（常規法）GB/T5027金屬薄板和薄帶塑性應變比（r值）試驗方法（GB/T5027——1999，eqvISO10113:1991）GB/T5028金屬薄板和薄帶塑性應變.硬化指數(n值)試驗方法（GB/T5028——1999，eqvISO10275:1993）GB/T8170數值修約規則GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求（GB/T17505——1998，eqvISO404:1992）3術語和定義3.1連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶conotinuoushot-dipzinc-coatedsteelsheetsandstrips連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶是在連續生產線上，將冷軋鋼帶或熱軋酸洗鋼帶浸入鋅含量（質量分數）不低于98%的鍍液中，經熱浸鍍獲得的鍍鋅鋼板及鋼帶。3.2正常鋅花鍍層spaglecoating鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。3.3小鋅花鍍層minimizedspanglecoating鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細小的鋅花鍍層。3.4無鋅花鍍層spangle-free通過調整鍍液化學成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。3.5鋅鐵合金鍍層zinc-ironalloycoating對通過鍍鋅槽液后的鋼帶進行熱處理，使整個鍍層生成鋅與鐵的合金層，這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進一步處理即可直接涂漆的鍍層。3.6差厚鍍層differentialcoating對鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。3.7光整skinpass光整是為以下一種或數種目的，而對鍍鋅鋼板進行的一種微小變形量的冷軋加工。改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層；使成品不見加工時產生的滑移線（呂德斯線）或折紋的現象暫時減至最小等。4分類及代號4.1性能級別的分類及代號按表1的規定。表1性能的分類及代號級別性能級別代號適用范圍普通用途01機械咬合02鋅層重量代號不得超過Z350沖壓03厚度范圍為≥0.4mm鋅層重量不超過Z275深沖04特殊鎮靜鋼深沖05無時效超深沖06結構220、250、280、320、350、400、450、550厚度＜0.4mm的鋼板不適用于220、250、280和320級4.2基板種類及代號按表2的規定。表2基板的種類及代號基板種類代號冷軋卷板熱軋酸洗卷板H4.3鍍層種類及鍍層重量的分類和代號鍍鋅鋼板及鋼帶適用于防腐為主的用途，在大氣中鍍鋅層的保護作用與單位面積鋅層重量成正比。鋅層重量應與所要求的使用期限、板厚以及成形要求相適應。4.3.1雙面等厚鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號按表3的規定。經供需雙方協議，也可提供表3未列鍍層重量的鋼板及鋼帶。表3鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號鍍鋅層鋅鐵合金鍍層鍍層重量/（g/㎡）（雙面）代號鍍層重量/（g/㎡）（雙面）代號（60）（Z60）（40）（ZF40）80（Z80）60（ZF60）100（Z100）80（ZF80）120（Z120）100（ZF100）150（Z150）120（ZF120）180（Z180）150（ZF150）200（Z200）180（ZF180）220（Z220）250（Z250）275（Z2750）350（Z350）450（Z450）600（Z600）注：括號內的鋅層重量需經供需雙方協商4.3.2差厚鍍層可按表3所列鍍層重量之半分別表示上、下表面不同的鍍層重量，如：Z40/90或ZF30/50。低鋅層重量表面外觀可能不同于高鋅層重量表面外觀。4.4鋅層表面結構的分類和代號按表4的規定。由于應變試銷的原因，經過光整的01~04級鋼板及鋼帶，用戶在加工之前，經過有效的矯直機矯平，免產生滑移線。經過光整的05或06級為無時效光整鋼板及鋼帶，可在6個月內避免產生滑移線。表4鋅層表面結構及光整表面的分類和代號表面結構代號不光整光整正常鋅花NNS小鋅花MMS無鋅花FFS鋅鐵合金ZFZFS4.5表面質量的分類及代號按表5的規定。表5表面質量分類及代號表面質量代號普通表面FA較高級表面FB高級表面FC4.6表面處理的分類及代號按表6的規定。表6表面處理的分類及代號表面處理符號鈍化C涂油O漆封L磷化P不處理U4.6.1鈍化鍍鋅層通過鈍化處理，可減少潮溫貯運條件下產生折銹蝕（白銹）。但這種化學處理的防腐蝕性能是有限的，而且，妨礙大多數涂料的附著性。這種處理一般不用在鋅鐵合金鍍層，除光整表面外，作為常規，生產廠對其他類型的鍍鋅層均進行鈍化處理。4.6.2涂油涂油可減少潮濕貯運條件下的鋼板銹蝕，經鈍化處理后的鋼板及鋼帶再涂油將進一步減少潮濕存貯條件下的銹蝕。油層應能夠用不損傷鋅層的脫脂劑去除。4.6.3漆封通過涂敷一層極薄的透明有機涂層膜，可提供一種附加的防腐蝕作用，特別是耐指紋特性。在成型時可改善潤滑性，并作為后續涂層的粘附底層。4.6.4磷化通過磷化處理，使各種鍍層種類的鍍鋅鋼板，除正常清洗外，不需進一步處理即可涂層。這種處理可改善涂層的附著性能和防腐性能，減少貯運過程中被腐蝕的危險。磷化后與適合的潤滑劑配用，可改善成型性能。4.6.5不處理只有在訂貨者提出不處理的要求并對此負責的情況下，按本標準供貨的鋼板及鋼帶才可以不進行鈍化或涂油或漆封或磷化等表面處理。5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1尺寸及允許偏差5.1.1以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的尺寸范圍應符合GB/T709的規定，以冷軋卷為基材的尺寸范圍應符合GB/T708的規定。5.1.2厚度允許偏差5.1.2.1以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的厚度允許偏差應符合GB/T709的規定。5.1.2.2以冷軋卷為基材的厚度允許偏差應符合表7的規定。5.1.2.3測量鋼板及鋼帶的厚度時，應包括鍍層的厚度在內。5.1.2.4厚度測量部位為距邊部不小于25mm的任意一點。表7厚度允許偏差單位為毫米公稱寬度公稱厚度＞0.25≤0.4＞0.4≤0.6＞0.6≤0.8＞0.8≤1.0＞1.0≤1.2＞1.2≤1.6＞1.6≤2.0＞2.0≤2.5＞2.5≤3.0＞600≤1200±0.03±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.12＞1200≤1500±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.10±0.12±0.13＞1500≤1800—±0.06±0.07±0.08±0.09±0.10±0.12±0.135.1.2.5成卷供貨鋼帶的頭、尾總長度30m內的厚度偏差允許比表7規定值大50%，焊縫區15m內的厚度允許偏差允許比表7規定值大60%。5.1.3寬度允許偏差基材的寬度允許偏差應符合表8的規定。5.1.4長度允許偏差所有的基材的長度允許偏差均應符合表9的規定。表8寬度允許偏差單位為毫米公稱寬度允許偏差A級精度B級精度600~1200+5+2＞1200~1500+6+2＞1500+7+3表9長度允許偏差單位為毫米公稱寬度（L）允許偏差A級精度B級精度＜2000+6+3≥20000.3%×L0.15%×L5.2外形5.1.1脫方鋼鋼板的脫方度不得超過鋼板公稱寬度的1%。鋼板影長度，或測量鋼板對角線長度之差的一半。5.2.2鐮刀彎鋼板及鋼帶的鐮刀彎應符合表10的規定。表10鐮刀彎允許偏差單位為毫米名稱鐮刀彎最大值測量長度鋼板0.3%×L實際長度（L）鋼帶525005.2.3不平度鋼板的不平度應該符合表11的規定。鋼板不平度是將鋼板自由地放在平臺上，鋼板下面和平臺之間的最大距離。表11鋼板不平度允許偏差單位為毫米性能級別代號公稱厚度不平度允許偏差公稱寬度＜1200≥1200-＜1500≥150001-06220250＜0.7568≥0.7-＜1.2457≥1.2346280320350＜0.7101215≥0.7-＜1.281013≥1.26811注：400、450、550級沒有不平度偏差要求。5.3成卷供貨的鋼帶內徑、外徑（最大值）應在合同中注明。5.4重量鋼板的重量可按實際重量或理論重量交貨，理論重量計算方法見附錄A。鋼帶按實際重量交貨。6訂貨內容6.1訂貨合同或訂單應包括以下內容：a）產品名稱（板或帶）b）鋼基種類；c）本產品標準編號；d）性能級別；e）鍍層種類及重量；f）表面結構；g）表面處理（鈍化、涂油、漆封、磷化或不處理）；h）表面質量；i）規格及數量；j）尺寸精度。6.2如訂貨時未提以下項目信息，則本標準產品將按常規法處理：a）鋼基種類：厚度≤3.0mm產品，按冷軋基板供貨，厚度＞3.0mm產品按熱軋基板供貨；b）表面處理：除合金化鍍層、光整表面外，按鈍化涂油處理；c）表面結構：按不光整表面處理；d）尺寸精度：按A級精度供貨；e）包裝：按供方提供的包裝方式；6.3標記示例：標記順序：標記編號—性能接別-鍍層種類—鋅層重量—表面結構—表面處理—鋼基種類—規格尺寸（1）鍍鋅鋼板，機械咬合級，鋅鍍層重量275g/m2，正常鋅花光整，表面處理鈍化加涂油，表面質量FB級；冷軋基板，規格為2.0mm×1200mm×2000mm的標記為：GB/T2518-02Z75-NS-CO-FB-2.0×1200×2000（2）鍍鋅鋼帶，220結構級，鋅鐵合金，鋅層重量180g/m2，鋅鐵合金光整，表面不處理，表面質量FA級、熱軋基板，規格為2.0mm×1200mm的標記示例為：GB/T2518-220ZF180-ZFS-U-FA-H2.0×1200×C7技術要求7.1生產工藝鋼板及鋼帶的生產工藝通常由生產廠自己選擇。7.2化學成分鋼板及鋼帶的化學成分（熔煉分析）應符合表12的規定。當用戶要求時，應提供分析結果。表12化學成分（熔煉分析）性能級別化學成分（質量分數）%不大于CMnPSTi010.150.600.0350.035020.120.600.0350.035030.100.500.0300.030040.080.450.0250.025050.020.450.0200.020060.250.250.0100.020結構級0.251.70.050.0350.3注1：05級材料也和添加適量的鈦、鈮或釩。注2：06級的鈦可全部或部分用鈮代替，碳和氧完全固化。注3：350以上級別的磷含量不大于0.20%。7.3鋅層質量鋅層重量應符合表13的規定。表13鋅層重量鍍層種類鍍層代號雙面三點檢測最小平均值/（g/m2）單點檢測最低值/（g/m2）雙面單面鋅（Z60）（60）（51）（24）Z80806832Z1001008540Z120120102480Z15015012860Z18018015372Z20020017080Z22022018788Z250250213100Z275275234110Z350350298140Z450450383180Z600600510240鋅鐵合金（ZF40）（40）（34）（16）ZF60605124ZF80806832ZF1001008540ZF12012010248ZF15015012860（ZF180）（180）（153）（72）注1：表中有括號項需要供需雙方協議注2：由寬卷分條的鋼帶，可只做單點檢驗。7.4鍍層附著性鍍層附著性應按表14規定的直徑進行鋅層180°冷彎試驗。距試樣彎曲處邊部5mm以外不允許有鋅層脫落，但允許表面出現不露鋼基的鋅層裂紋，鋅鐵合金（ZF）鍍層允許有裂紋、變粗和出現粉末。表14鋅層180°冷彎試驗性能級別彎心直徑（D）01~06220250280320、350板厚a/mm各種厚度＜3.0≥3.0＜3.0≥3.0＜3.0≥3.0各種厚度鍍層Z275、ZF180及以下01a2a1a2a2a3a3aZ3501aZ4502a2a2aZ6003a2a4a7.5力學性能7.5.101~06級的鋼板及鋼帶的力學性能應符合表15的規定，進行鋼基180°冷彎試驗時，試樣彎曲處不允許出現裂紋和分層。表1501~06級別鋼板鋼帶的力學性能級別鋅層Rpc.2/(N/m㎡）Rm/(N/m㎡）A80mm/%R90N90鋼基180°冷彎直徑（d、橫向）板厚（a）不小于＜3mm≥3mm1Z—————1a2aZF2Z—270~50022——01aZF3Z140~300270~42026————ZF4Z140~260270~38030————ZF5Z140~270270~350361.60.18——ZF341.46Z120~280270~350391.90.21——ZF371.70.2注1：如屈服點明顯，則取Rel。注2：拉伸試驗取橫向試樣，抗拉強度值以10N/m㎡進位。注3：當材料厚度（去掉鍍鋅層后）≤0.7mm時，表中所列延伸率值減少2。注4：當材料厚度（去掉鍍鋅層后）≤0.7mm時，表中06級的r90值減少0.2、n90值減少0.01。注5：當材料厚度（去掉鍍鋅層后）＞1.5mm時，表中06級的r90值減少0.2。注6：04級也可提供n90、r90值，其數值由供需雙方協商確定。注7：熱軋基材的力學性能由供需雙方協商。由于應變時效（隨存儲時間的延長，硬度增加、延伸率降低的特性）的原因，表15所規定的力學性能，對各個性能級別的鋼板及鋼帶有如表16所規定的適用時間周期。為減少這種影響，應使用05或06級鋼板及鋼帶。表16力學性能適用時間周期級別010203040506適用時間周期——8天1個月6個月6個月7.5.2結構級鋼板及鋼帶的力學性能應符合表17的規定。鋼基180°冷彎試驗是當用戶有特殊要求時才進行。進行彎曲試驗時，試樣彎曲處不允許出現裂紋和分層。表17結構級鋼板鋼帶的力學性能級別Rpc.2/(N/m㎡）不小于Rm/(N/m㎡）不小于A80mm/%不小于鋼基180°冷彎直徑（d、橫向）板厚（a）＜3mm≥3mm220220300201a2a250250330191a2a280280360182a3a320320390173a35035042016400400470—500500530—550550560———注1：如屈服點明顯，則取ReH。注2：拉伸試驗取橫向試樣，抗拉強度值（僅作參考）以10N/m㎡進位。注3：當材料厚度（去掉鍍鋅層后）≤0.7mm時，表中所列延伸率值減少2。7.6表面質量7.6.1鋼板及鋼帶的表面質量級別及特征如表18所示。表18表面質量級別及特征表面質量級別代號名稱特征FA普通級表面允許存在小腐蝕點、大小不均勻的鋅花暗斑、輕微劃傷和壓痕、氣刀條紋、小鈍化斑等。可以有拉伸矯直痕和鋅流紋。FB較高級表面不得有腐蝕點，但在允許有輕微的不完美表面，例如拉伸矯直痕、光整壓痕、劃痕、壓印、鋅花紋、鋅流紋、輕微的鈍化缺陷等。FC高級表面其較優一面不得對優質涂漆層的均勻一致外觀產生不利影響。對其另一面的要求應不低于表面級別FB。7.6.2以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的表面質量只有FA。7.6.3除非供需雙方另有協議，對表面質量為FA級或FB級的鋼板及鋼帶僅檢查一面。無特殊說明，鋼帶的外表面和鋼板的上表面為檢查面。7.6.4鍍后不切邊的鋼板及鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋。7.6.5鋼板及鋼帶的表面不得有分層、裂紋和對下工序有害的缺陷。由于鋼帶在連續生產過程中，不易發向并去除局部的表面缺陷，允許帶缺陷交貨，但缺陷部分不得超過每卷鋼帶總長度的8%。8試驗方法8.1鋼板及鋼帶的外觀用目視檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量量具和工具測量。8.3每批鋼材的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法按表19的規定。表19檢驗項目、取樣方法及試驗方法檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法說明化學分析1(每爐罐號)GB/T222GB/T4336鋼基拉力1GB/T2795GB/T228去掉鋅層后試驗冷彎1GB/T2795GB/T232去掉鋅層后試驗，試樣寬度應不小于50mmn、r值1GB/T2795GB/T228GB/T5027GB/T5028去掉鋅層后試驗鋅層鋅層重量1—GB/T1839每個試樣面積50c㎡彎曲1GB/T2795GB/T2328.4取樣部位及數量按圖1的規定。單位為毫米50132500軋制方向④④④1—鋼基彎曲試驗試樣;2—鍍層彎曲試驗試樣;3—鋼基拉力試驗試樣;4—鋅層重量試驗試樣;圖1取樣部位圖9檢驗規則9.1鋼板及鋼帶應成批驗收，每批由不大于50t的同一性能、同一鋼基、同一鍍層、同一表面結構、同一表面處理的鋼板及鋼帶組成。9.2復驗9.2.1鋼板及鋼帶的復驗GB/T247或GB/T17505的規定。9.2.2當產品運抵用戶工廠報告有缺陷時，應將其另行堆放，并加以防護，以便供方被通知后可能進行的適當調查。10包裝、標志及質量證明書10.1鋼板及鋼帶的包裝應符合GB/T247的規定。10.2標志及質量證明書除GB/T247的規定項目之外，還應包括性能級別、鋼基種類、鍍層種類、表面結構、表面處理方式等。是不是有國標的號碼附錄A（規范性附錄）理論計重時的重量計算方法A.1鋼板理論計重時，均采用公稱尺寸。A.2鋼板理論計重時的重量計算方法按表A.1、表A.2的規定。表A.2鋅層代號100120140180200275350450相當計算重量/（kg/㎡）0.150.1830.1970.2440.2850.3810.4580.565相當鋅層厚度/mm0.020.0260.0280.0340.040.0540.0640.08注：其他鋅層代號的鋅層重量及相當鋅層厚度，可按表列值以“內插法”求出，或由供需雙方協商確定。表A.2計算順序計算方法結果的位數基板的基本重量/（kg/(mm*㎡)）7.85（厚度1mm，面積1㎡的重量）——基板的單位重量/（kg/㎡）基板基本重量（kg/(mm*㎡)）X基板公稱厚度（mm）修約到有效數字4位鍍鋅后單位重量/（kg/㎡）基板單位重量（kg/㎡）+鋅層計算重量（kg/㎡）修約到有效數字4位鍍鋅后鋼板的面積/㎡寬度（mm）X長度(m)修約到有效數字4位鍍鋅后1塊鋼板的重量/kg鍍鋅后的單位重量（kg*M-2）X面積（㎡）修約到有效數字3位1捆的重量/kg1塊的重量（kg）X同一尺寸1捆中的塊數修約到kg的個位總重量/kg各捆的重量之和（kg）Kg的整數注1：基板公稱厚度為訂貨公稱厚度減去訂貨鋅層代號相應的相當鋅層厚度。注2：總重量也可以1塊的重量（kg）X總塊數來求得
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